Iwaki France

Série MDW

Sebastien — 2026-04-22T13:55:53Z

La série MDW est la plus grande pompe à entraînement magnétique en fluoroplastique au monde, offrant un rendement et une durabilité élevés pour les applications de procédés chimiques. La gamme est enrichie par l'ajout d'un moteur avec montage à bride, et diverses spécifications chimiques sont également disponibles.

Pompe centrifuge à entraînement magnétique MDW-F

La MDW est dimensionnellement conforme à la norme internationale (ISO2858, 3661) et est interchangeable avec les pompes centrifuges à garniture mécanique conventionnelles. Le MDW robuste est capable d'une capacité de refoulement maximale de 5 000 L/min et d'une hauteur de refoulement maximale de 98 m, permettant des applications dans des zones jusqu'alors inexplorées avec une large gamme de liquide avec des densités spécifiques. Un système de retrait spécial est prévu pour faciliter la maintenance de la pompe. L'intérieure du groupe peut être aisément inspecté et les pièces peuvent être remplacées sans démonter la tuyauterie. Ce dispositif est conçu afin d'éviter toute fuite de liquide lors de l'extraction de l'ensemble moteur, entretoise et entraîneur magnétique.

Le plastique fluoré et la céramique d'alumine haute pureté sont utilisés pour la partie mouillée. Ces matériaux sont parfaits pour les acides forts, alcalins forts et toutes les solutions chimiques peuvent être manipulé.

L'extérieur de la pompe est en fonte ductile, tandis que le corps arrière, qui est soumis aux contraintes les plus sévères, a une conception unique qui évite la concentration des contraintes et intègre une structure triple couche, indispensable pour les applications de procédés chimiques intensifs.

Un arbre métallique spécial est utilisé sur le MDW pour supporter des efforts radiaux élevés et permettre un fonctionnement continu et prolongé, même dans des conditions d'utilisation difficiles.

Série MDM

Sebastien — 2015-04-17T13:40:18Z

Innovante, la série de pompe magnétique MDM apporte des progrès notables quant au confort, à la sécurité d'utilisation, au respect de l'environnement. Elle contribue à réaliser des économies substantielles grâce à sa robustesse et à sa fiabilité en minimisant les arrêts de production et en requérant peu de maintenance.

Pompe magnétique MDM - Un mécanisme exclusif pour la prévention d'un fonctionnement à sec

Cette pompe magnétique est équipée d'un dispositif pour éviter les effets du fonctionnement à sec. La puissance exceptionnelle des aimants utilisés (en terres rares), évite le contact de la capsule magnétique avec la butée arrière et élimine de ce fait les risques de friction et d'échauffement avec fusion des matériaux synthétiques. Ce dispositif permet d'obtenir une meilleure résistance contre la marche à sec comparé aux pompes magnétiques traditionnelles.
Remarque : seules les pompes magnétiques de type CF (avec paliers en carbone haute densité) peuvent supporter un fonctionnement à sec. Ce dernier est à proscrire dans le cas de pièces de type KK (carbure de silicium).

Pompe magnétique MDM - Des composants d'une extrême fiabilité

Le corps avant en ETFE est renforcé par des fibres de carbone pour une meilleure résistance tant mécanique qu'à la corrosion tandis que les surfaces périphériques externes sont renforcées par de la fonte ductile pour une plus grande durée de vie.
Pour la série MDM en PFA, le corps avant en fonte ductile se compose d'une seule pièce revêtue de résine fluorée vierge.
Un nouveau concept a été adopté pour la construction de la turbine. Il s'agit d'un système par « emboîtement chevillé » qui optimise le maintien axial de la turbine. Les turbines fermées sont conçues pour garantir un haut rendement. De plus, le corps arrière en résine fluorée chargée de fibres de carbone résiste à une pression de 16 bars. Il élimine les courants de Foucault ainsi que la production d'étincelles. Par ailleurs, lors du démontage pour effectuer la maintenance, toute fuite de produit se révèle impossible, les corps avant et arrière étant maintenus en place par un flasque. Cet avantage contribue également au respect de l'environnement.

Pompe magnétique MDM - Système arrière de dégagement (Pull-Back)

Un système de retrait spécial est prévu pour faciliter la maintenance de la pompe magnétique. L'intérieur du groupe peut être aisément inspecté et les pièces peuvent être remplacées sans démonter la tuyauterie. Ce dispositif est conçu afin d'éviter toute fuite de liquide lors de l'extraction de l'ensemble moteur, entretoise et entraîneur magnétique.

Applications et points forts

La série MDM est particulièrement adaptée au transfert de fluides corrosifs, sensibles ou agressifs dans les environnements industriels exigeants. Elle convient notamment aux applications en industrie chimique, pharmacie et laboratoires, semi-conducteurs, dépotage, laveurs de fumées et traitement des eaux.

Pompe centrifuge à entraînement magnétique, sans garniture mécanique.
Conçue pour limiter les fuites, réduire la maintenance et sécuriser le process.
Compatible avec de nombreux fluides agressifs : acides, bases, solvants et liquides de process.
Construction robuste en matériaux fluorés, avec versions conformes ATEX selon les modèles.
Adaptée aux applications nécessitant fiabilité, continuité de service et sécurité d'exploitation.

Série MXM

Sebastien — 2015-04-17T13:06:51Z

Pompes Centrifuges à Entraînement Magnétique Série MXM : Excellence en Résistance et Fiabilité
La série MXM marque une évolution significative dans notre gamme de pompes magnétiques process, enrichissant l'offre IWAKI avec des solutions novatrices pour les environnements industriels exigeants. Conçues pour surmonter les conditions de fonctionnement difficiles, ces pompes représentent l'excellence en termes de fiabilité et de durabilité.
Caractéristiques Clés de la Pompe Magnétique MXM (…)

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Série MX-(F)

Sebastien — 2015-04-17T12:48:31Z

Pompe magnétique MX-(F) - Structure à circulation radiale
Les pompes magnétiques de cette série bénéficient d'une nouvelle structure à circulation radiale mise au point par IWAKI Co (brevet international), laquelle, conjointement au principe du « sans contact » et de la tenue de l'axe à l'avant et à l'arrière, améliore la durée de vie de la pompe.
Ces innovations techniques permettent de résister à des fonctionnements anormaux comme la cavitation et le fonctionnement vanne fermée au (…)

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